束絲機(jī)
絞線機(jī)
電子線押出機(jī)
電源線押出機(jī)
民用線設(shè)備
BV線押出機(jī)
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前言
單絞機(jī)采用單一主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)齒輪箱或皮帶輪實(shí)現(xiàn)多組絞合單元的同步運(yùn)轉(zhuǎn)。其核心優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低,尤其適合小批量、多規(guī)格線纜的柔性生產(chǎn)。例如,在需要頻繁更換線徑規(guī)格的通信電纜加工中,單絞機(jī)可通過(guò)快速調(diào)整絞距參數(shù)實(shí)現(xiàn)靈活切換。 技術(shù)特點(diǎn):
絞合線芯層數(shù):通常支持1-3層絞合
轉(zhuǎn)速范圍:800-1800轉(zhuǎn)/分鐘(視型號(hào)而定)
適用線徑:0.08mm2至35mm2
雙絞機(jī)則配置雙主軸同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)獨(dú)立電機(jī)控制兩組絞合單元,可實(shí)現(xiàn)雙向絞合或異向絞合。這種設(shè)計(jì)顯著提升設(shè)備負(fù)載能力,在新能源汽車線束、超高壓電力電纜等大截面線纜制造中表現(xiàn)突出。例如,某品牌雙絞機(jī)在加工240mm2截面積電纜時(shí),產(chǎn)能較單絞機(jī)提升40%以上。 技術(shù)特點(diǎn):
絞合線芯層數(shù):支持3-6層復(fù)合絞合
轉(zhuǎn)速范圍:1200-2500轉(zhuǎn)/分鐘
優(yōu)勢(shì):
啟動(dòng)能耗降低15%-20%
換型時(shí)間縮短至30分鐘內(nèi)
占地面積減少約25%
局限:
加工大截面線材時(shí)易出現(xiàn)絞合張力不均
多股絞合時(shí)線間間隙控制精度±0.05mm
創(chuàng)新點(diǎn):
采用動(dòng)態(tài)張力補(bǔ)償系統(tǒng),絞合均勻度提升至99.2%
集成PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)絞距誤差≤±0.3%
配置自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間可達(dá)72小時(shí)
單絞機(jī):15-50萬(wàn)元(視配置而定)
雙絞機(jī):80-200萬(wàn)元 注:價(jià)格差異主要來(lái)自驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜度與自動(dòng)化程度
柔性制造需求:如定制化儀表線、醫(yī)療設(shè)備導(dǎo)線
空間受限車間:設(shè)備寬度通?!?.5米
短期訂單生產(chǎn):換線頻率≥3次/日時(shí)更經(jīng)濟(jì)
大截面線纜:新能源汽車高壓線束(≥150mm2)
復(fù)合結(jié)構(gòu)絞合:屏蔽層+絕緣層+導(dǎo)體層多工序集成
高精度要求:航空航天線纜的絞距公差需≤0.1mm
單絞機(jī):重點(diǎn)發(fā)展快速換模系統(tǒng)與視覺(jué)檢測(cè)模塊
雙絞機(jī):深化數(shù)字孿生技術(shù)與預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)集成
專家建議:月產(chǎn)量低于200噸的中小型企業(yè),可優(yōu)先考慮配置高精度單絞機(jī)+外包加工的組合模式;而年產(chǎn)能超5000噸的大型廠商,建議建立雙絞機(jī)+智能倉(cāng)儲(chǔ)的全流程生產(chǎn)線。
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